變壓器繞線(xiàn)機(jī)由導(dǎo)線(xiàn)繞組而成。導(dǎo)線(xiàn)有銅導(dǎo)線(xiàn)和鋁導(dǎo)線(xiàn)，每層導(dǎo)線(xiàn)之間覆蓋不同類(lèi)型的絕緣層，即導(dǎo)線(xiàn)直接與各種絕緣層組合成一個(gè)整體。這些絕緣層的作用是形成繞組匝間絕緣。

我們通常使用的線(xiàn)圈采用線(xiàn)規(guī)為2.2*2.5mm的單紙扁鋁線(xiàn)連續(xù)繞組，形成單餅線(xiàn)圈。牽引變壓器餅線(xiàn)圈的形狀尺寸、緊實(shí)度、平整度等方面都需要滿(mǎn)足技術(shù)要求。

繞線(xiàn)時(shí)，線(xiàn)規(guī)和匝間間隙決定了線(xiàn)圈的尺寸。控制線(xiàn)圈尺寸的前提是找出影響線(xiàn)圈匝間隙的因素，這也是控制線(xiàn)圈尺寸的必要條件。

1.線(xiàn)圈尺寸問(wèn)題。

近期使用立式繞線(xiàn)機(jī)繞制單餅線(xiàn)圈時(shí)，控制繞線(xiàn)機(jī)張力的磁粉離合器電流值設(shè)定為0.45A。線(xiàn)圈繞制后，B端尺寸過(guò)大，超出工藝要求范圍。

2.分析線(xiàn)圈尺寸問(wèn)題的原因。

當(dāng)繞線(xiàn)機(jī)的拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于拉力過(guò)小，導(dǎo)致線(xiàn)盤(pán)上的導(dǎo)線(xiàn)受力不均勻。在線(xiàn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性線(xiàn)盤(pán)空轉(zhuǎn)，導(dǎo)線(xiàn)脫離較多，導(dǎo)致線(xiàn)盤(pán)與線(xiàn)夾之間的導(dǎo)線(xiàn)不理想，而是下垂一定弧度。因此，線(xiàn)圈在繞組過(guò)程中受力不均勻，繞組后的線(xiàn)餅緊實(shí)度不夠，導(dǎo)致線(xiàn)圈B尺寸大于技術(shù)要求值。

3.分析繞線(xiàn)機(jī)拉力與線(xiàn)圈尺寸的關(guān)系。

（1）適當(dāng)增加繞線(xiàn)機(jī)拉力對(duì)線(xiàn)圈的影響。在繞線(xiàn)過(guò)程中，拉力逐漸變大，垂直繞線(xiàn)機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線(xiàn)圈松弛。尺寸過(guò)大的現(xiàn)象有所改善，但仍不符合要求。繼續(xù)將垂直繞線(xiàn)機(jī)的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線(xiàn)圈尺寸符合要求，線(xiàn)圈緊實(shí)，A、B端無(wú)明顯間隙，4角無(wú)緊繃或翹曲，導(dǎo)線(xiàn)規(guī)則變化符合要求。

(2)繞線(xiàn)機(jī)拉力過(guò)大對(duì)線(xiàn)圈的影響。當(dāng)垂直繞線(xiàn)機(jī)拉力的相關(guān)電流值繼續(xù)增加到0.51A時(shí)，繞線(xiàn)過(guò)程中四個(gè)角受力過(guò)重，出現(xiàn)上翹現(xiàn)象。繞線(xiàn)完成后，導(dǎo)線(xiàn)沒(méi)有明顯的間隙，導(dǎo)線(xiàn)規(guī)則也沒(méi)有急劇下降，但四個(gè)角有上翹，不符合技術(shù)要求。

從上面可以看出，當(dāng)垂直繞線(xiàn)機(jī)的拉力值過(guò)小時(shí)，線(xiàn)圈繞線(xiàn)完成后，線(xiàn)圈小而緊，導(dǎo)線(xiàn)有間隙，B端尺寸大于技術(shù)要求值。適當(dāng)增加垂直繞線(xiàn)機(jī)的拉力可以減小線(xiàn)餅的B端尺寸，并對(duì)導(dǎo)線(xiàn)規(guī)則影響較小，從而改善B端尺寸過(guò)大的問(wèn)題。但是，當(dāng)垂直繞線(xiàn)機(jī)的拉力過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)圈小，符合技術(shù)要求。可以看出，如果拉力與線(xiàn)圈尺寸密切相關(guān)，繞線(xiàn)機(jī)的拉力應(yīng)調(diào)整到相應(yīng)的匹配值。